无线测温传感器
采用温度并通过无线方式传输的传感器
ATE100 参数：
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷10m
电池寿命＞5年
螺栓固定安装
ATE200 参数：
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷10m
电池寿命＞5年
式安装
ATE300 参数：
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷2m
无源感应取电
式安装
安科瑞 鲍静君 ARTM-8温度巡检仪—有线测温装置
1、行业背景
国家电网公司“关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）的通知”对于重电气类现场更注重他的防御措施。如以下要求
定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分，特别是重负荷或高温期间，加强对运行设备升温的监视，发现问题应及时采取措施。
加强开展开关柜温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
注：引用的标准为：《DL/T 664-2016 带电设备红外诊断应用规范》和《GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中关于温度的规定
2、概述
ARTM8温度巡检仪:ARTM系列温度巡检测控仪适用于路或多路温度的测量和控制，主要应用于火电厂、水电站等场合的温度巡检测量及控制。测量8通道Pt100温度，也可以屏蔽其中任意通道。每通道温度测量对应2段报警，继电器输出可以任意设置报警方向及报警值。
3、ARTM-8温度巡检仪—有线测温装置
AC/DC 110/220V供电
嵌入式安装
可采集8路PT100传感器温度
变压器绕组、电机绕组预埋PT100测温
0.4kV电缆接头、铜排测温（做好绝缘措施）
路RS485接口，可将温度数据接至后台系统
安科瑞 鲍静君 无线测温常见配置方案
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备安全**，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、常见配置方案详情介绍
3.1.方案：高压柜智能操控无线测温体化方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ASD320/ASD300本体ASD320-Pn/ASD300-Pn每台柜子配台，可测12点温度
3.2.方案二：高低柜无线测温装置方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ARTM-Pn本体ARTM-Pn每台柜子配台，可测18点温度
3.3.方案三：高低柜无线测温集中显示方案
①有源传感器ATE100/200表带式/螺栓式安装
②收发器ATC200每台柜子配只，多接收12个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏（带网口）ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI，配台可接入20个ATC200，即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个
3.4.方案四：高低柜无线测温集中显示方案
①无源传感器ATE300式安装
②收发器ATC400多接收240个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏（带网口）ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI，，配台可接入20个ATC200，即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个
安科瑞 鲍静君 无线测温系统在化工企业应用
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备安全**，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、无线测温系统在化工企业应用
3.1.行业特点
(1)物料危险性大
(2)化工生产要求的条件苛刻。
(3)生产方式的高度自动化与连续化。
(4)工艺过程复杂
(5)生产装备由敞开式变为紧密式
(6)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
3.2.行业需求
a、封闭式柜体在运行中不能打开，因此难以测量运行中柜内接（触）头的实际温度，如不及时发现并处理接（触）头过热性缺陷，严重威胁电力安全生产。希望能实时监测在开关柜每个进出线间隔有大电流的接头处的温度。防止故障引起跳闸造成经济损失、人员事故等。
b、可集中或就地设定、监控，通过信号无线传输进行语音报警和组网，实现远程智能监控，这样就不需要人工现场勘测，不存在安全隐患，为设备运行提供**。
3.3.典型案例
温度监视范围包括两个发电机的刀闸、断路器触头、7个分配电室断路器触头，共计426点。
吉林化纤集团有限责任公司1964年8月1日建成投产，是集化纤及纺织纱线生产、商业贸易、建筑安装为体的大型化纤综合性企业，拥有两个上市公司、两个合资公司、三个域外企业和个纺织工业园区，是腈纶纤维生产基地。吉林化纤集团公司主导产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕在内的四大系列200多个品种。粘胶短纤维年产量5.5万吨。集团公司的电力来源于奇峰动力厂两台10kV发电机发电供电，发电机及供配电系统设备的安全运行至关重要。
3.4.配置方案
温度监视范围包括两个发电机的刀闸、断路器触头、7个分配电室断路器触头，共计426点。
3.5.现场情况
3.6.客户反馈
a、每个节点的温度都可实时查看，可自由设定高温**温越限值，
为安全生产提供可靠**。
b、系统界面清晰，使用灵活方面。
c、后续已经在其他子公司陆续上线无线测温系统。
